供應(yīng)信息
五金拉伸模具的間隙是指五金拉伸模具凸模刃口與五金拉伸模具凹模刃口之間的間隙，沖壓模具，沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小，變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大，沖壓模具多少錢，拉應(yīng)力成分越小，材料變形抗力增加，沖裁力就越大。反之，間隙越大，變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大，變形抗力降低，沖裁力就小。那么我們應(yīng)該如何確定間隙呢？
五金拉伸模具的間隙的選取要使沖裁達(dá)到較好的斷面質(zhì)量、較高的尺寸精度，較小的沖裁力，通常有較高的五金拉伸模具壽命。五金拉伸模具的合理間隙指一個(gè)范圍值，蕞大合理間隙，蕞小合理間隙。五金拉伸模具的間隙的確定是綜合考慮間隙對(duì)沖裁力的影響，模具壽命的影響，斷面質(zhì)量的影響等等，選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)膯?wèn)隙范圍作為五金拉伸模具的合理間隙。上限為蕞大合理聞隙，下限為蕞小合理間隙即合理間隙指的是一個(gè)范圍值。在其體設(shè)計(jì)五金拉伸模具時(shí)，可以根據(jù)工件和生產(chǎn)上的具體要求來(lái)進(jìn)行。當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格要求時(shí)，為了提高五金拉伸模具壽命和減小沖裁力，可以選擇較大間隙值。當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時(shí)應(yīng)選擇較小間隙值。
模具的表面工程技術(shù)主要有三大類，接下來(lái)金菲小編來(lái)給大家詳細(xì)介紹下吧。
1、模具表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。
2、表面覆層技術(shù)它是指利用表面工程的各種手段，在產(chǎn)品表面制備各種特殊功能的覆層，沖壓模具廠，用很少量的材料就能引起大量的昂貴的整體材料所能起到或是難以起到的作用，同時(shí)極大的降低了制件的加工制造成本。該技術(shù)的主要特點(diǎn)是具有很強(qiáng)的適用性，其方法有熱噴涂、電火花涂敷、塑料粉末涂敷、真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍、化學(xué)氣相沉積、分子束外延、離子束合成薄模技術(shù)等。
3、復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不僅可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。模具主要應(yīng)用有復(fù)合表面化學(xué)處理、表面熱處理與表面化學(xué)熱處理的復(fù)合強(qiáng)化處理、熱處理與表面形變強(qiáng)化的復(fù)合處理工藝、鍍覆層與熱處理的復(fù)合處理工藝、覆蓋層與表面冶金化的復(fù)合處理工藝、離子輔助涂敷、激光、電子束復(fù)合氣相沉積和復(fù)合涂鍍層以及離子注入與氣相沉積復(fù)合表面改性。
折彎?rùn)C(jī)模具常見(jiàn)的問(wèn)題
折彎?rùn)C(jī)模具損壞折彎?rùn)C(jī)模具損壞是模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等，處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題，必須從折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。
首先要審核折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，五金沖壓模具，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。
折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。
您好，歡迎蒞臨金菲刀具，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
